লেজার টিউব কাটিং সেমি অটো ফিডার

পণ্যের সংজ্ঞা

লেজার টিউব কাটিং সেমি অটো ফিডার হল একটি অক্জিলিয়ারী লোডিং ডিভাইস যা জিনান ওয়াঙ্কা টেকনোলজি ফ্যাক্টরি দ্বারা মেটাল টিউবগুলির লেজার কাটিং প্রক্রিয়াকরণের জন্য তৈরি করা হয়েছে। সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় লোডিং সরঞ্জাম থেকে আলাদা, আধা-স্বয়ংক্রিয় লোডিং ডিভাইসের নকশা ধারণাটি হল "মেশিন সহায়তা, ম্যানুয়াল নিয়ন্ত্রণ" - সরঞ্জামগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে টিউবগুলির পৃথকীকরণ, প্রান্তিককরণ এবং প্রাথমিক ফিডিং সম্পূর্ণ করে, 50% এরও বেশি ম্যানুয়াল শারীরিক শ্রম খরচ হ্রাস করে, কিন্তু অপারেটররা এখনও নমনীয়তা বজায় রাখে এবং ফিডের অবস্থান সামঞ্জস্য করার জন্য নমনীয়তা বজায় রাখে।

মূল মান

লেজার টিউব কাটিং সেমি অটো ফিডারের মূল মানটি অটোমেশনে তুলনামূলকভাবে কম বিনিয়োগ সহ টিউব উপাদান প্রক্রিয়াকরণ উদ্যোগের দুটি প্রধান ব্যথার বিন্দুর সমাধান করার মধ্যে রয়েছে: প্রথমত, "শ্রমের তীব্রতা" - একটি একক টিউব 350 কেজি পর্যন্ত ওজন করতে পারে, এবং ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং উল্লেখযোগ্য নিরাপত্তা ঝুঁকি তৈরি করে; দ্বিতীয়ত, "শ্রমের ঘাটতি সমস্যা" - একজন ব্যক্তি লোডিং অপারেশনটি সম্পূর্ণ করতে পারে, উল্লেখযোগ্যভাবে শ্রম খরচ হ্রাস করে। সরঞ্জামগুলি বিভিন্ন ধরণের অ-মানক টিউব উপকরণ যেমন বৃত্তাকার টিউব, বর্গাকার টিউব, আয়তক্ষেত্রাকার টিউব, ডি-আকৃতির টিউব এবং ইউ-আকৃতির টিউবগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, এটি খরচ হ্রাস এবং দক্ষতা অর্জনের জন্য ছোট এবং মাঝারি আকারের ব্যাচ এবং বহু-বৈচিত্র্যের টিউব উপাদান প্রক্রিয়াকরণ উদ্যোগের জন্য একটি আদর্শ পছন্দ করে তোলে।

নিরাপত্তা অপারেটিং পদ্ধতি

লেজার পাইপ কাটিং মেশিনের জন্য আধা-স্বয়ংক্রিয় লোডিং সরঞ্জামগুলি পাইপ হ্যান্ডলিং, যান্ত্রিক আন্দোলন এবং লেজার কাটার মতো একাধিক ঝুঁকির কারণ জড়িত। সমস্ত অপারেটর, রক্ষণাবেক্ষণ কর্মী এবং পরিচালকদের অবশ্যই নিম্নলিখিত সুরক্ষা নির্দেশিকাগুলি কঠোরভাবে মেনে চলতে হবে:

অপারেটরের যোগ্যতা এবং প্রশিক্ষণ

দৈনিক স্টার্টআপ পরিদর্শন

পাইপ উত্তোলন এবং স্থাপনের নিরাপত্তা

অপারেশন চলাকালীন অপারেটরদের নিরাপদ অবস্থানে দাঁড়ানো উচিত

পাইপ জ্যামিং, অস্বাভাবিক শব্দ বা কর্মীদের আঘাতের ক্ষেত্রে, অবিলম্বে লাল জরুরী স্টপ বোতাম টিপুন এবং সরঞ্জামগুলির সমস্ত নড়াচড়া অবিলম্বে বন্ধ হয়ে যাবে।

রক্ষণাবেক্ষণের সময় নিরাপত্তা বজায় রাখুন

কোনো রক্ষণাবেক্ষণ, পরিষ্কার বা মেরামত করার আগে, সরঞ্জামের প্রধান পাওয়ার সাপ্লাই অবশ্যই কেটে দিতে হবে এবং "রক্ষণাবেক্ষণের অধীনে, সুইচ বন্ধ করবেন না" চিহ্ন সহ একটি তালা ঝুলিয়ে রাখতে হবে। রক্ষণাবেক্ষণের সময়, উপযুক্ত সরঞ্জাম এবং নিরাপত্তা সুরক্ষা সরঞ্জাম ব্যবহার করা আবশ্যক। উপাদান বিতরণ প্রক্রিয়া বা খাওয়ানোর উপাদানগুলি প্রতিস্থাপন করার পরে, মেশিনটি পুনরায় চালু করার আগে একটি নো-লোড পরীক্ষা করা উচিত।

দুর্বল অংশগুলির জন্য প্রতিস্থাপন চক্র

ফিডিং ট্র্যাকে পরিধান-প্রতিরোধী স্ট্রিপগুলি: এটি প্রতি 12-18 মাসে প্রতিস্থাপন করার পরামর্শ দেওয়া হয় (ব্যবহারের ফ্রিকোয়েন্সির উপর নির্ভর করে)

উপাদান বন্টন প্রক্রিয়ার চলন্ত কব্জা: এটি প্রতি 24 মাসে প্রতিস্থাপন করার সুপারিশ করা হয়

এয়ার পাইপ এবং সংযোগকারী (বায়ুসংক্রান্ত কনফিগারেশনের জন্য): এটি প্রতি 36 মাসে প্রতিস্থাপন করার সুপারিশ করা হয়

সেন্সর (যদি কনফিগার করা থাকে): ত্রুটি বা নির্ভুলতা কমে গেলে প্রতিস্থাপন করুন

সাধারণ ত্রুটি এবং হ্যান্ডলিং পদ্ধতি

পাইপ ফিডিং আটকে যায়: ট্র্যাকে কোনও বিদেশী বস্তু আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন, ট্র্যাক পরিষ্কার করুন এবং পাইপটি বিকৃত কিনা তা পরীক্ষা করুন

ফিডিং ডিভাইসের পৃথকীকরণ প্রক্রিয়া পাইপগুলিকে পৃথক করতে ব্যর্থ হয়: পাইপগুলি সুন্দরভাবে সাজানো আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং পৃথকীকরণ প্রক্রিয়ার চলমান অংশগুলি পরিষ্কার করুন

খাওয়ানোর অবস্থানের বিচ্যুতি: ট্র্যাকের সোজাতা পরীক্ষা করুন এবং ফিডিং জিরো পয়েন্টটি পুনরায় ক্রমাঙ্কন করুন

সরঞ্জাম শুরু করতে পারে না: পাওয়ার সংযোগ এবং জরুরী স্টপ বোতামের স্থিতি পরীক্ষা করুন

বাস্তব ব্যবহারের অভিজ্ঞতা

কেস 1: তুরস্কের ইস্তাম্বুলে একটি ধাতব আসবাবপত্র উৎপাদনকারী প্রতিষ্ঠান

এই এন্টারপ্রাইজটি ইউরোপীয় ফার্নিচার ব্র্যান্ডগুলিতে বৃত্তাকার এবং বর্গাকার টিউব ফ্রেমের উপাদান সরবরাহ করে। টিউবের দৈর্ঘ্য 6000 মিমি, একটি টিউব ব্যাস Φ20-60 মিমি। আনুমানিক 200 টিউব দৈনিক প্রক্রিয়া করা হয়. পূর্বে, কোম্পানিটি একটি সম্পূর্ণরূপে ম্যানুয়াল লোডিং পদ্ধতি ব্যবহার করত। প্রতিটি লেজার টিউব কাটার মেশিনে 2 জন কর্মী সজ্জিত ছিল এবং টিউবগুলি পরিবহনের শ্রমের তীব্রতা বেশি ছিল। অধিকন্তু, কর্মীদের দ্বারা ঘন ঘন বাঁকানো এবং উত্তোলনের ফলে কটিদেশীয় পেশীতে স্ট্রেনের ঘন ঘন ঘটনা ঘটে। 2024 সালে, কোম্পানি ওয়াঙ্কা লেজার টিউব কাটিং সেমি অটো ফিডার (6000 মিমি দৈর্ঘ্য, Φ8-120 মিমি টিউব ব্যাসের জন্য উপযুক্ত) কিনেছে। লোডিং সময় প্রতি টিউবে 2 মিনিট থেকে 35 সেকেন্ডে কমানো হয়েছিল, এবং কর্মীদের সংখ্যা 2 থেকে কমিয়ে 1 করা হয়েছিল৷ উৎপাদন তত্ত্বাবধায়ক মেহমেত কায়া মন্তব্য করেছেন: "সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জামের তুলনায়, আধা-স্বয়ংক্রিয় লোডিংয়ের বিনিয়োগের খরচ অনেক কম, এবং ধরন পরিবর্তনটি খুব নমনীয় - আজ আমাদের বৃত্তাকার টিউব কাটতে এবং আগামীকাল কয়েক মিনিটে বর্গাকার টিউব কাটতে পারে। শ্রমিকরা সত্যিই এই সরঞ্জামটি পছন্দ করে কারণ এটি টিউবগুলিকে বাঁকানো এবং উত্তোলনের কঠিন কাজটিকে সম্পূর্ণরূপে সরিয়ে দেয়।"

কেস 2: ভিয়েতনামের থান নাই প্রদেশে একটি ইস্পাত কাঠামো প্রক্রিয়াকরণ উদ্যোগ

এই এন্টারপ্রাইজটি দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়ায় নির্মাণ প্রকল্পের জন্য ইস্পাত কাঠামোর পাইপ সরবরাহ করে। Φ20 - 200 মিমি এবং 6000 মিমি দৈর্ঘ্যের একটি পাইপের ব্যাস পরিসীমা সহ বৃত্তাকার পাইপ, বর্গাকার পাইপ এবং আয়তক্ষেত্রাকার পাইপের মতো বিভিন্ন ধরণের প্রোফাইলগুলি পরিচালনা করতে হবে৷ দৈনিক প্রক্রিয়াকরণের পরিমাণ প্রায় 150 টুকরা। পূর্বে, প্রোফাইলের বৈচিত্র্য এবং ঘন ঘন পরিবর্তনের কারণে, ম্যানুয়াল ফিডিং শুধুমাত্র অকার্যকর ছিল না কিন্তু প্রোফাইল পরিবর্তন করার সময় সামঞ্জস্য করার জন্য অনেক সময় প্রয়োজন ছিল। লেজার পাইপ কাটার জন্য ওয়াঙ্কা থেকে আধা-স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানোর সরঞ্জাম কেনার পরে, খাওয়ানোর প্রক্রিয়াটি বিভিন্ন ধরণের পাইপের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, এবং প্রোফাইল পরিবর্তনের সময়টি মূল 30 মিনিট থেকে কমিয়ে 5 মিনিট করা হয়েছে। প্রোডাকশন ডিরেক্টর নগুয়েন ভ্যান মিন মন্তব্য করেছেন: "আর্ধ-স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো আমাদের বহু-বৈচিত্র্য এবং ছোট-ব্যাচের উত্পাদন মোডের জন্য একটি আদর্শ পছন্দ। সরঞ্জামগুলির একটি সাধারণ কাঠামো এবং একটি কম ব্যর্থতার হার রয়েছে। আমাদের কর্মীরা শুধুমাত্র অপারেশনটি সম্পূর্ণরূপে আয়ত্ত করতে অর্ধেক দিন ব্যয় করেছেন। 5-টন ফিডিং র্যাক ক্ষমতা আমাদের একটি লোডিংয়ের সাথে অর্ধেক দিন ক্রমাগত উত্পাদন করতে দেয়।"