ওয়াঙ্কা সরবরাহকারী দ্বারা নির্মিত শীট মেটাল স্টোরেজ এবং স্বয়ংক্রিয় লেজার লোডার সমন্বিত সময়সূচীর জন্য একটি কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ প্ল্যাটফর্ম দিয়ে সজ্জিত। এটি কাঁচামালের শীটগুলির স্বয়ংক্রিয় আউটবাউন্ড, ভ্যাকুয়াম সাকশন কাপ দ্বারা স্বয়ংক্রিয় লোডিং, কাটার পরে ক্ল্যাম্পিং মেকানিজম দ্বারা ওয়ার্কপিস সরাসরি তোলা এবং অবশিষ্ট উপকরণগুলির স্বয়ংক্রিয় রিটার্ন স্টোরেজ উপলব্ধি করে।

পুরো সরঞ্জাম 24/7 অবিচ্ছিন্ন অপারেশন সমর্থন করে, সাইটের ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে, প্লেট হ্যান্ডলিং এবং কর্মীদের অপারেশন থেকে আঘাতের মতো নিরাপত্তার ঝুঁকি এড়ায়। এটি কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল এবং অ্যালুমিনিয়াম প্লেট সহ বিভিন্ন ধাতব প্লেট প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত। এটি বাজারে মূলধারার ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিনগুলির সাথে একীকরণ এবং রূপান্তরকে সমর্থন করে এবং নতুন কারখানা পরিকল্পনা এবং পুরানো কর্মশালার আপগ্রেডিংয়ের জন্য প্রয়োগ করা যেতে পারে। ওয়াঙ্কা অন-সাইট জরিপ, লেআউট পরিকল্পনা, কাস্টম সমাধান এবং দূরবর্তী ইনস্টলেশন নির্দেশিকা সহ ওয়ান-স্টপ পরিষেবা সরবরাহ করে, যা শীট মেটাল এন্টারপ্রাইজগুলিকে মানবহীন বুদ্ধিমান উত্পাদনে রূপান্তরকে এগিয়ে নিতে সহায়তা করে।

প্রযুক্তিগত বিশেষ উল্লেখ

বুদ্ধিমান ত্রি-মাত্রিক প্যানেল গুদাম:

ইন্টিগ্রেটেড সাকশন কাপ এবং ফিক্সচার স্বয়ংক্রিয় লোডিং এবং আনলোডিং সিস্টেম:

CNC কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা:

নিরাপত্তা অপারেটিং পদ্ধতি

শীট মেটাল স্টোরেজ এবং স্বয়ংক্রিয় লেজার লোডারে একাধিক ঝুঁকির কারণ রয়েছে যেমন বুদ্ধিমান শীট মেটাল স্টোরেজের উত্তোলন আন্দোলন, ট্রাস যান্ত্রিক হাতের উচ্চ-গতি আন্দোলন, ভ্যাকুয়াম সিস্টেম, ক্ল্যাম্পিং ফিক্সচারের আন্দোলন এবং লেজার কাটা। সমস্ত অপারেটর, রক্ষণাবেক্ষণ কর্মী, এবং পরিচালকদের অবশ্যই নিম্নলিখিত নিরাপত্তা বিধিগুলি কঠোরভাবে মেনে চলতে হবে:

1. অপারেটরের যোগ্যতা এবং প্রশিক্ষণ

শুধুমাত্র যারা ওয়াংকা টেকনোলজি বা এর অনুমোদিত পক্ষ থেকে প্রশিক্ষণ নিয়েছেন এবং মূল্যায়নে উত্তীর্ণ হয়েছেন তারাই এই সরঞ্জামটি পরিচালনা করতে পারবেন। অপারেটরদের অবশ্যই কাঠামো, কার্যকারিতা, অপারেশন পদ্ধতি, জরুরী স্টপ অপারেশন এবং সরঞ্জামগুলির জরুরী হ্যান্ডলিং পদ্ধতির সাথে পরিচিত হতে হবে। প্রশিক্ষণ ছাড়া কর্মীদের সরঞ্জাম পরিচালনা থেকে কঠোরভাবে নিষিদ্ধ করা হয়। প্রতি ছয় মাসে একবার একটি নিরাপত্তা রিফ্রেশার প্রশিক্ষণ পরিচালনা করার সুপারিশ করা হয়।

2. নিরাপত্তা বাধা এবং এলাকা বিচ্ছিন্নতা

অননুমোদিত কর্মীদের প্রবেশ থেকে বিরত রাখতে এবং দুর্ঘটনাজনিত সরঞ্জাম বন্ধ হওয়া এড়াতে সরঞ্জামগুলির চারপাশে সুরক্ষা বাধা প্রদান করতে হবে। রোবোটিক আর্মকে অবশ্যই শারীরিকভাবে বিচ্ছিন্ন নিরাপদ এলাকায় কাজ করতে হবে। নিরাপত্তা দরজা অবশ্যই কন্ট্রোল সিস্টেমের সাথে ইন্টারলক করা উচিত - দরজা খোলা হলে সরঞ্জামগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে চলা বন্ধ হয়ে যাবে।

3. দৈনিক স্টার্টআপ পরিদর্শন

প্রতিটি দৈনিক স্টার্টআপের আগে, অপারেটরকে অবশ্যই একটি ব্যাপক নিরাপত্তা পরীক্ষা পরিচালনা করতে হবে: বুদ্ধিমান প্যানেল স্টোরেজ সিস্টেমের উত্তোলন প্রক্রিয়াটি মসৃণভাবে কাজ করে কিনা এবং চেইনগুলি আলগা কিনা তা পরীক্ষা করুন; ট্রাস ম্যানিপুলেটরের প্রতিটি অক্ষের গতিবিধি মসৃণ কিনা এবং কোন অস্বাভাবিক শব্দ আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন; ভ্যাকুয়াম সাকশন কাপগুলি ক্ষতিগ্রস্থ বা বয়স্ক কিনা এবং এয়ার পাইপের সংযোগগুলি দৃঢ় কিনা তা পরীক্ষা করুন; ক্ল্যাম্পিং-টাইপ সন্নিবেশ নখরগুলি বিকৃত বা জীর্ণ হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন; নিরাপত্তা ঝাঁঝরি এবং জরুরী স্টপ বোতাম ফাংশন পরীক্ষা করুন; নিশ্চিত করুন যে বায়ু উত্সের চাপ 0.6 - 0.7 MPa এর মধ্যে রয়েছে৷

4. অপারেশন চলাকালীন নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা

যখন সরঞ্জামগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাজ করে, তখন কাউকে নিরাপত্তা বেড়ার অভ্যন্তরে প্রবেশ করতে দেওয়া হয় না। অপারেটরদের নিরাপত্তা এলাকায় দাঁড়ানো উচিত সরঞ্জামের অপারেশন অবস্থা নিরীক্ষণ করার জন্য। উপকরণ লোড করার আগে, ওভারলোডিং প্রতিরোধ করতে প্লেটগুলি ডাবল-লেয়ার ওভারল্যাপিং কিনা তা পরীক্ষা করতে বুদ্ধিমান মডিউল ব্যবহার করা উচিত। যদি কোন অস্বাভাবিক শব্দ, কম্পন বা ধোঁয়া সনাক্ত করা হয়, জরুরী স্টপ বোতামটি অবিলম্বে টিপতে হবে।

5. জরুরী হ্যান্ডলিং

জরুরী পরিস্থিতিতে, অবিলম্বে লাল জরুরী স্টপ বোতাম টিপুন বা সুরক্ষা দড়ি টানুন। সরঞ্জামের সমস্ত নড়াচড়া অবিলম্বে বন্ধ হয়ে যাবে। ত্রুটি সমাধানের আগে জরুরি স্টপ ছেড়ে দেওয়া যাবে না। আপনার যদি রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ঘেরে প্রবেশ করতে হয়, তাহলে আপনাকে অবশ্যই সরঞ্জামের প্রধান পাওয়ার সাপ্লাই কেটে দিতে হবে এবং "রক্ষণাবেক্ষণের অধীনে, সুইচ বন্ধ করবেন না" বলে একটি তালা ঝুলিয়ে রাখতে হবে।

6. রক্ষণাবেক্ষণ এবং নিরাপত্তা

কোনো রক্ষণাবেক্ষণ, পরিষ্কার বা মেরামত করার আগে, সরঞ্জামের প্রধান পাওয়ার সাপ্লাই অবশ্যই কেটে দিতে হবে, অবশিষ্ট বায়ুচাপ ছেড়ে দিতে হবে এবং একটি সতর্কতা চিহ্ন ঝুলিয়ে রাখতে হবে। রক্ষণাবেক্ষণের সময় উপযুক্ত সরঞ্জাম এবং সুরক্ষা সুরক্ষা সরঞ্জাম ব্যবহার করা আবশ্যক। সাকশন কাপ বা ক্ল্যাম্পিং ক্ল প্রতিস্থাপনের পরে, সরঞ্জামগুলি পুনরায় চালু করার আগে একটি নো-লোড পরীক্ষা করা উচিত।

7. শীট উপকরণ সংরক্ষণের সময় নিরাপত্তা

স্টোরেজে শীট সামগ্রী লোড করার সময়, ক্রেন বা ফর্কলিফ্টের মতো উত্তোলন সরঞ্জাম ব্যবহার করুন। ভারী শীট সামগ্রী ম্যানুয়ালি পরিচালনা করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ। একপাশে ঘনীভূত বল এড়াতে শীট উপকরণগুলি সমানভাবে প্যালেটগুলিতে স্থাপন করা উচিত, যার ফলে প্যালেটটি কাত বা বিকৃত হতে পারে। স্টোরেজ করার আগে, নিশ্চিত করুন যে শীট সামগ্রীর পৃষ্ঠটি লোহার ফাইলিং, ওয়েল্ডিং স্ল্যাগ এবং অন্যান্য বিদেশী পদার্থ থেকে মুক্ত।

রপ্তানি প্যাকেজিং মান

রপ্তানি আদেশের জন্য, প্যাকেজিংটি ISPM 15 ইন্টারন্যাশনাল প্ল্যান্ট কোয়ারেন্টাইন মেজারস স্ট্যান্ডার্ড (তাপ চিকিত্সা বা ফিউমিগেশন ট্রিটমেন্ট) মেনে চলে এবং একটি ফিউমিগেশন সার্টিফিকেট প্রদান করা যেতে পারে। কাঠের ক্রেট এবং স্টিলের ফ্রেমগুলি সমুদ্র পরিবহনের জন্য অ্যান্টি-শক প্রয়োজনীয়তা মেটাতে ডিজাইন করা হয়েছে এবং আর্দ্রতা রোধ করার জন্য ডেসিক্যান্ট দিয়ে ভরা। অতিরিক্ত বিরোধী জং চিকিত্সা বা ভ্যাকুয়াম প্যাকেজিং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী যোগ করা যেতে পারে.

ডেলিভারি এবং লজিস্টিকস

চালান কিংডাও বন্দর বা সাংহাই বন্দর থেকে তৈরি করা যেতে পারে। FOB বা CIF উদ্ধৃতি পাওয়া যায়। আমরা গ্রাহকদের রপ্তানি শুল্ক ঘোষণা, শিপিং বুকিং, বীমা এবং অন্যান্য বিষয়ে সহায়তা করতে পারি। রপ্তানি নথির একটি সম্পূর্ণ সেট (বাণিজ্যিক চালান, প্যাকিং তালিকা, মূল শংসাপত্র, ফিউমিগেশন সার্টিফিকেট, সিই কনফারমিটি ঘোষণা, ইত্যাদি) প্রদান করা হবে।