1560 স্বয়ংক্রিয় লেজার লোডার

ওয়াঙ্কার সরবরাহকারীদের দ্বারা উত্পাদিত 1560 স্বয়ংক্রিয় লেজার লোডারটি একটি তিন-অক্ষ সার্ভো গ্যান্ট্রি ফ্রেম এবং একটি বুদ্ধিমান PLC লিঙ্কেজ সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত। এটি সম্পূর্ণরূপে স্বয়ংক্রিয় ক্রিয়াকলাপ যেমন স্বয়ংক্রিয় উপাদান নিষ্কাশন, সুনির্দিষ্ট লোডিং, কাটিয়া সমাপ্তি, সমাপ্ত পণ্য বিচ্ছিন্নকরণ এবং স্বয়ংক্রিয় স্ট্যাকিং সক্ষম করে সমস্ত ধরণের শিল্প লেজার কাটিং মেশিনের সাথে নির্বিঘ্নে সংযুক্ত করা যেতে পারে। এটি নিরবচ্ছিন্ন স্থিতিশীল অপারেশন 24/7 সমর্থন করে।

প্রকৃত পরীক্ষা

নিম্নলিখিত তথ্যগুলি সমস্ত ওয়াঙ্কা টেকনোলজির ফ্যাক্টরি কমিশনিং এবং গ্রাহকদের দ্বারা সাইটে উত্পাদন পরীক্ষা থেকে পাওয়া। কোন মিথ্যা স্পেসিফিকেশন আছে. ভারী-লোড অপারেশনের সময় তারা সঠিকভাবে সরঞ্জামের কর্মক্ষমতা প্রতিফলিত করে:

- ভারী-লোড অপারেশনের সময় স্থিতিশীলতা: 5-50 মিমি পুরু, 5-টন ভারী 6-মিটার কার্বন স্টিল প্লেটের জন্য, ক্রমাগত 2000 লোডিং এবং আনলোডিং চক্র পরীক্ষা করা হয়েছিল। কোনও প্লেট পড়েনি, কোনও বিচ্যুতি নেই, কোনও জ্যামিং ছিল না, ভ্যাকুয়াম সাকশন যোগ্যতার হার ছিল 100%, আনলোড করার জন্য গ্রিপারের ক্ল্যাম্পিং ত্রুটি-মুক্ত ছিল এবং এটি দিনরাত বাধা ছাড়াই অবিচ্ছিন্ন উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত ছিল।

- অবস্থান নির্ভুলতার বাস্তব পরিমাপ: তিন-অক্ষের সার্ভো গিয়ার র্যাক ট্রান্সমিশন, সম্পূর্ণ ভ্রমণ পুনরাবৃত্তি পজিশনিং নির্ভুলতা ±0.1 মিমি এর মধ্যে স্থিরভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়, উচ্চ-নির্ভুলতা পুরু প্লেট লেজার কাটিংয়ের অবস্থানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং প্লেট বিচ্যুতির কারণে কাটা কাটা স্ক্র্যাপ দূর করে।

- অপারেশন দক্ষতার প্রকৃত পরিমাপ: সম্পূর্ণ লোডিং এবং আনলোডিং একক চক্র ≤120 সেকেন্ড সময় নেয়। প্রথাগত ম্যানুয়াল-সহায়তা অপারেশন মোডের সাথে তুলনা করে, একটি একক কাটিং মেশিনের গড় দৈনিক কার্যকর উত্পাদন সময় 35% এরও বেশি বৃদ্ধি পেয়েছে, ম্যানুয়াল উপাদান পরিবর্তনের জন্য অপেক্ষার সময় সম্পূর্ণভাবে বাদ দিয়েছে।

- প্লেট সুরক্ষার প্রকৃত পরিমাপ: উচ্চ পৃষ্ঠের প্রয়োজনীয়তা জাহাজের প্লেট এবং উচ্চ-শক্তির বায়ু শক্তি প্লেটগুলির জন্য, 1000 লোডিং এবং আনলোডিং পরীক্ষার পরে, ভ্যাকুয়াম সফ্ট কন্টাক্ট লোডিং + সিঙ্ক্রোনাস বেল্ট ফলোয়ার ক্ল্যাম্পিং আনলোডিং প্রয়োগ করা হয়েছিল, শূন্য স্ক্র্যাচ, শূন্য ইনডেন্টেশন এবং সারফেস ডিরলেটে শূন্য।

- নিরাপত্তা অপ্রয়োজনীয়তার প্রকৃত পরিমাপ: হঠাৎ বিদ্যুৎ ব্যর্থতা, বায়ুচাপের ওঠানামা এবং ভ্যাকুয়াম ফুটো অবস্থার জন্য সিমুলেশন পরীক্ষা। ভ্যাকুয়াম চাপ ধারণ এবং যান্ত্রিক দ্বৈত সুরক্ষা সহ সরঞ্জামগুলি অবিলম্বে অপারেশনটি লক করতে পারে, ভারী প্লেটের পতনের ঝুঁকি দূর করে; নিরাপত্তা বাধা সংযোগের প্রতিক্রিয়া সময় <0.2 সেকেন্ড, কোন অন্ধ সুরক্ষা এলাকা ছাড়া।

- শক্তি খরচ স্থায়িত্বের বাস্তব পরিমাপ: সম্পূর্ণ-লোড ক্রমাগত অপারেশন অবস্থার অধীনে, সরঞ্জামের শক্তি খরচ স্থিতিশীল এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্য, কোন অস্বাভাবিক শক্তি খরচ ওঠানামা নেই, কারখানায় দীর্ঘমেয়াদী ক্রমাগত উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত, এবং অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ ঐতিহ্যগত ম্যানুয়াল অপারেশনের তুলনায় অনেক কম।

মানসম্মত পণ্য অপারেশন প্রক্রিয়া

সরঞ্জামগুলি একটি বুদ্ধিমান এক-ক্লিক অপারেশন সিস্টেমের সাথে সজ্জিত, পেশাদার প্রযুক্তিবিদদের পরিচালনার প্রয়োজনীয়তা দূর করে। সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াটি একটি স্বয়ংক্রিয় বন্ধ লুপে চলে, একটি প্রমিত অপারেশন পদ্ধতি যা সহজ এবং দক্ষ, কারখানার ব্যাপক উত্পাদন এবং বাস্তবায়নের জন্য উপযুক্ত:

1. স্টার্টআপ স্ব-চেক এবং পরামিতি প্রিসেটিং

সরঞ্জামগুলি চালিত এবং স্ফীত হওয়ার পরে, এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি বিশ্বব্যাপী স্ব-পরীক্ষা শুরু করে, পাঁচটি মডিউল কভার করে: ভ্যাকুয়াম সিস্টেম, সার্ভো ড্রাইভ, ক্ল্যাম্পিং ক্ল, সুরক্ষা সুরক্ষা এবং সংকেত সংযোগ। অপারেটরকে শুধুমাত্র টাচ স্ক্রিনে শীট উপাদানের বেধ, ওজন, আকার এবং কাটিং মেশিনের অপারেটিং শর্ত লিখতে হবে। সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সর্বোত্তম সাকশন কাপ লেআউট এবং ক্ল্যাম্পিং স্ট্রোকের সাথে মেলে এবং এক-ক্লিক পুনঃব্যবহারের জন্য সূত্রটি সংরক্ষণ করে।

2. সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ভ্যাকুয়াম খাওয়ানো

গ্যান্ট্রি ফ্রেমটি সঠিকভাবে কাঁচামালের স্তূপের শীর্ষে চলে যায়। উচ্চ-লোড বিভক্ত ভ্যাকুয়াম সাকশন কাপগুলি শীট উপাদানের পৃষ্ঠের সাথে অভিযোজিতভাবে মেনে চলে এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে ভ্যাকুয়াম উচ্ছেদ এবং চাপ ধারণ সম্পূর্ণ করে। সিস্টেমটি সনাক্ত করার পরে যে স্তন্যপান শক্তি মান পূরণ করে, এটি শীট উপাদানটিকে মসৃণভাবে উত্তোলন করে এবং প্রান্তিককরণ এবং উপাদান স্থাপনের জন্য লেজার কাটিয়া মেশিন ওয়ার্কবেঞ্চে সুনির্দিষ্টভাবে পরিবহন করে। সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে শীট উপাদানের সমতলতা সংশোধন করে এবং বিচ্যুতি দূর করে।

3. অনলাইন স্ট্যান্ডবাই কাটিয়া

খাওয়ানো শেষ হওয়ার পরে, সরঞ্জামগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাটিয়া এলাকা থেকে প্রস্থান করে এবং একটি স্ট্যান্ডবাই লিঙ্কেজ অবস্থায় প্রবেশ করে। এটি রিয়েল টাইমে কাটিং মেশিনের সমাপ্তির সংকেত পায় এবং ম্যানুয়াল অন-ডিউটির প্রয়োজন হয় না। এটি কাটিং অপারেশনের স্থান দখল করে না, পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে লেজার কাটিংয়ের মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করে।

4. Clamping-মুক্ত অ ধ্বংসাত্মক উপাদান disassembly এবং স্ট্যাকিং

কাটিং প্রক্রিয়া সম্পন্ন হওয়ার পরে, যান্ত্রিক হাত স্বয়ংক্রিয়ভাবে বিচ্ছিন্নকরণ মোডে স্যুইচ করে। ক্ল্যাম্পিং নখরগুলি প্রান্ত বা প্রসেস হোল থেকে ওয়ার্কপিসটিকে সুনির্দিষ্টভাবে ঢোকানো এবং ধরে রাখে এবং একটি সিঙ্ক্রোনাস বেল্ট অ্যান্টি-স্ক্র্যাপিং কাঠামোর সাহায্যে উপাদানটিকে স্থিরভাবে নিয়ে যায়, অনিয়মিত অংশ, ফাঁপা অংশ এবং শোষণ করা যায় না এমন ছোট অংশগুলির ব্যথার পয়েন্টগুলি এড়িয়ে যায়। অবশেষে, সমাপ্ত পণ্যগুলি স্রাব প্ল্যাটফর্মে সুন্দরভাবে স্ট্যাক করা হয় এবং একটি একক চক্র সম্পন্ন করে।

5. স্বয়ংক্রিয় প্রচলন এবং শাটডাউন সংরক্ষণাগার

সরঞ্জাম স্বয়ংক্রিয়ভাবে আপ এবং ডাউন উপাদান খাওয়ানো অপারেশন সঞ্চালিত. উত্পাদন সম্পন্ন হওয়ার পরে, এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হয়ে যায় এবং পুনরায় সেট হয়। সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে উত্পাদন ডেটা এবং ফল্ট রেকর্ড সংরক্ষণ করে, কর্মশালায় উত্পাদন পরিসংখ্যান এবং সরঞ্জাম অপারেশন ট্রেসেবিলিটি সহজতর করে।

সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ এবং দৈনিক যত্ন

ওয়াঙ্কা টেকনোলজির বিশাল অন-সাইট অপারেশন অভিজ্ঞতার উপর ভিত্তি করে, আমরা হালকা ওজনের, কম খরচে এবং মানসম্মত রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা তৈরি করেছি যা সরঞ্জামের স্থিতিশীলতা এবং পরিষেবা জীবনের ভারসাম্য বজায় রাখে, যার ফলে এন্টারপ্রাইজগুলির অপারেশনাল খরচ হ্রাস পায়:

1. দৈনিক প্রাথমিক রক্ষণাবেক্ষণ (10 মিনিটের মধ্যে সম্পন্ন)

লোহার ফাইলিং, ধুলো, এবং তেলের দাগের স্তন্যপান কাপের পৃষ্ঠ পরিষ্কার করুন; ক্ল্যাম্পিং ক্লজের সিঙ্ক্রোনাস বেল্টের অখণ্ডতা পরীক্ষা করুন; সুরক্ষা বাধা এবং জরুরী স্টপ বোতামের সংবেদনশীলতা এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করুন; ভ্যাকুয়াম চাপ এবং বায়ুচাপের মানগুলি স্ট্যান্ডার্ড সীমার মধ্যে রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং সম্ভাব্য গৌণ এয়ার পাইপ জয়েন্ট ফুটো হওয়ার ঝুঁকিগুলি তদন্ত করুন।

2. সাপ্তাহিক রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ

ভ্যাকুয়াম সিস্টেমের স্থিতিশীল স্তন্যপান বল নিশ্চিত করতে ভ্যাকুয়াম ফিল্টার পরিষ্কার করুন; গ্যান্ট্রি ফ্রেমের চলমান ট্র্যাক পরিদর্শন করুন, ধ্বংসাবশেষ অপসারণ করুন এবং ধুলো-প্রমাণ সুরক্ষা ব্যবস্থা গ্রহণ করুন; সার্ভো মোটর থেকে অস্বাভাবিক শব্দগুলি পরীক্ষা করতে এবং মসৃণ সংক্রমণ নিশ্চিত করতে প্রতিটি অক্ষের ট্রান্সমিশন বোল্টগুলিকে শক্ত করুন।

3. মাসিক গভীর রক্ষণাবেক্ষণ

ভ্যাকুয়াম সিস্টেমের চাপ ধরে রাখার কর্মক্ষমতা পরীক্ষা করুন, তিন-অক্ষ অবস্থান নির্ভুলতা ক্রমাঙ্কন করুন; ক্ল্যাম্পিং ক্লের পরিধান ডিগ্রি পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজন অনুসারে ক্ল্যাম্পিং ব্যবধান সামঞ্জস্য করুন; সিস্টেম অপারেশন প্যারামিটার আপডেট করুন, প্রক্রিয়া সূত্র ব্যাক আপ করুন, এবং বৈদ্যুতিক সার্কিট বার্ধক্য এবং শিথিলকরণের মতো সমস্যাগুলি তদন্ত করুন।

4. বার্ষিক পুরো মেশিন পরিদর্শন

প্রস্তুতকারকের প্রযুক্তিবিদরা পুরো মেশিন পরিদর্শনের জন্য সাইটে বা দূরবর্তী নির্দেশিকা পরিচালনা করবেন, সংক্রমণ প্রক্রিয়া, ভ্যাকুয়াম উপাদান এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাকে ব্যাপকভাবে ক্যালিব্রেট করবেন, সহজেই ক্ষতিগ্রস্থ অংশগুলি প্রতিস্থাপন করবেন এবং সরঞ্জামগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য উচ্চ নির্ভুলতা এবং স্থিতিশীলতার সাথে কাজ করে তা নিশ্চিত করবেন।

মূল রক্ষণাবেক্ষণ সুবিধা: সরঞ্জামের মূল পাম্প বডি একটি তেল-মুক্ত রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত নকশা গ্রহণ করে, ঘন ঘন তেল প্রতিস্থাপন এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা দূর করে; মডুলার স্ট্রাকচার ডিজাইনটি আনুষাঙ্গিকগুলিকে আলাদা করা এবং একত্রিত করা সুবিধাজনক করে তোলে, রক্ষণাবেক্ষণ এবং অপারেশনাল খরচের জন্য ডাউনটাইম উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে৷

FAQ

প্রশ্ন 1: এই 1560 স্বয়ংক্রিয় লেজার লোডার কোন 6-মিটার শীট কাটার শর্তগুলির জন্য উপযুক্ত?

এটি বিশেষভাবে 1500 × 6000 মিমি ভারী কার্বন ইস্পাত প্লেটের জন্য কাস্টমাইজ করা হয়েছে, 5-50 মিমি পুরু জাহাজ প্লেট, বায়ু শক্তি প্লেট এবং ভারী ইস্পাত পুরু প্লেটের জন্য উপযুক্ত। এটি লোডিং এবং অনিয়মিত অংশ এবং গর্ত সহ অংশগুলি আনলোড সহ সমস্ত ধরণের প্রক্রিয়া ক্রিয়াকলাপের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে পারে।

প্রশ্ন 2: ভারী পুরু প্লেট লোড করার সময় কি পড়ে যাওয়ার ঝুঁকি আছে?

এটি একাধিক ভ্যাকুয়াম চাপ ধরে রাখা এবং যান্ত্রিক সুরক্ষা দিয়ে সজ্জিত। পাওয়ার ব্যর্থতা এবং গ্যাস কেটে যাওয়ার পরে, এটি স্থিরভাবে চাপ বজায় রাখতে পারে। এটিতে একটি সার্ভো লকিং ফাংশনও রয়েছে। প্রকৃত পরীক্ষার মাধ্যমে, ভারী-লোড পরিস্থিতিতে প্লেট পড়ে যাওয়ার বা পিছলে যাওয়ার কোনো ঝুঁকি নেই এবং নিরাপত্তার অপ্রয়োজনীয়তা শিল্পের মানকে ছাড়িয়ে গেছে।

প্রশ্ন 3: প্লেট পণ্য কাটা সম্পূর্ণরূপে আঁচড় থেকে এড়ানো যায়?

লোডিং নরম যোগাযোগ ভ্যাকুয়াম শোষণ ব্যবহার করে, এবং আনলোডিং অনুসরণ এবং বাতা বেল্টের সাথে সিঙ্ক্রোনাইজ করে। প্লেট কাটিয়া পৃষ্ঠ এবং পেইন্ট পৃষ্ঠের মধ্যে কোন ঘর্ষণ নেই, উচ্চ পৃষ্ঠের মানের অংশগুলির জন্য উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা সম্পূর্ণরূপে পূরণ করে।

প্রশ্ন 4: এটি কি বাজারে সমস্ত লেজার কাটিং মেশিন ব্র্যান্ডের সাথে সংযুক্ত হতে পারে?

এটি মাল্টি-প্রটোকল সার্বজনীন সংযোগ সমর্থন করে, কাটিং মেশিন হার্ডওয়্যারের পরিবর্তনের প্রয়োজন হয় না এবং অত্যন্ত শক্তিশালী সামঞ্জস্যের সাথে দেশী এবং বিদেশী মূলধারার লেজার কাটিয়া সরঞ্জামগুলির সাথে নির্বিঘ্নে মানিয়ে নিতে পারে।

প্রশ্ন 5: অনিয়মিত এবং ফাঁপা কাটা অংশগুলি কি সাধারণত কাটা যায়?

ঠিক আছে। ক্ল্যাম্প-টাইপ টুল ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের গর্ত বা আকার দ্বারা সীমাবদ্ধ নয়, এবং এটি পুরোপুরি শিল্পের ব্যথার বিন্দুকে সম্বোধন করে যে বিশুদ্ধ সাকশন কাপ সরঞ্জামগুলি অফ-ফর্ম পণ্য তৈরি করতে পারে না।

প্রশ্ন 6: ওয়ার্কশপে ইনস্টলেশনের শর্তগুলির জন্য কি সরঞ্জামগুলির উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে?

এটি সাধারণ শিল্প কর্মশালার অবস্থার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। অপর্যাপ্ত মেঝে উচ্চতা এবং সীমিত স্থান সহ পরিস্থিতিতে, উচ্চতা কমানোর এবং বিন্যাস পরিবর্তন করার জন্য কাস্টমাইজড সমাধান প্রদান করা যেতে পারে, একটি কম বাস্তবায়ন থ্রেশহোল্ড সহ।

প্রশ্ন 7: বিক্রয়োত্তর ওয়ারেন্টি এবং সরঞ্জামগুলির জন্য প্রযুক্তিগত সহায়তা সম্পর্কে কীভাবে?

পুরো মেশিনে 12 মাসের ওয়ারেন্টি রয়েছে। আজীবন দূরবর্তী প্রযুক্তিগত সহায়তা, ত্রুটি নির্ণয় এবং প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান পরিষেবা প্রদান করা হয়। অন-সাইট ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং এবং অপারেটর প্রশিক্ষণও দেওয়া যেতে পারে।